在工廠化循環水養殖中，水質的好壞直接影響著養殖的成敗。如何有效去除水體中固體懸浮物是循環水養殖中的核心技術之一。

在水產養殖過程中，水中的懸浮有機物太多，會導致氧的消耗和有機物腐敗等問題，而無機物的大量增加，容易引起淤泥沉積等，這也是傳統池塘養殖中常見的問題之一。那么，這些水中的固體懸浮物到底是怎么來的？會產生什么影響？在工廠化的循環水養殖中，該如何有效的去除這些懸浮物，將是本文重點討論的問題。

循環水養殖中固體懸浮物到底是怎么來的？

循環水養殖中的固體懸浮物的主要來源于飼料、魚糞和細菌生物團。飼料的投喂量決定了水中固體懸浮物的數量，正常投喂狀況下，不同特性的飼料產生的固體懸浮物也有所差別。此外，循環水體中往往含有大量菌落，游離于水體中細菌和脫落的生物膜同樣是水中固體懸浮物的重要組成部分。在高密度養殖系統中，30μm以下的懸浮物顆粒占比很高，占到了水中顆粒物總質量的80%~90%，用常規的沉淀和篩濾等過濾工藝，是很難徹底去除的。

養殖水體中的懸浮物過多會產生什么影響？

懸浮物增多會造成水體渾濁，使水中濁度增大，且有機懸浮物長時間不處理，會沉積在魚池底部，厭氧細菌開始繁殖，惡化水質，對魚類造成身體損傷，造成魚類呼吸困難，嚴重時導致窒息死亡。同時，水體的渾濁度過高會影響魚的食欲，使得魚蝦的適應性變差，引起魚蝦的死亡。

目前國內外對于循環水養殖系統中固體懸浮物的安全濃度尚未有明確的規定。根據眾多養殖者提供的經驗，在淡水養殖系統中，質量濃度小于25 mg/L不會對魚類產生危害；對于高密度封閉循環系統，安全濃度應小于15mg/L為宜。

該如何有效的去除這些懸浮物？

水體固體懸浮物去除其實就是一個固液分離的過程。在養殖水體中，按照去除方式的不同可劃分為重力分離、過濾和泡沫分離3大去除方式。重力分離是基于沉淀原理，一般包括平流式沉淀、斜管（板）式沉淀、水力分流等；過濾處理是通過篩網、顆粒介質等達到固液分離的效果，有篩濾、顆粒介質過濾、多空介質過濾等多種形式；泡沫分離則是通過顆粒粘附于氣泡上后達到固液分離目的。

針對固體懸浮物特性和處理要求，國外研究者根據技術現狀將固體顆粒物的去除分為預處理、初過濾和精處理3部分。

1、預處理

主要是去除粒徑100μm的較大顆粒，尤其是魚糞和殘餌，避免其在系統中破碎后增加后道工序負荷。預處理的主要工藝有沉淀和粗篩過濾。沉淀是一種重力分離的簡單工藝技術，有平流式、管（板）式等形式，特點是水頭損失小，建設和運作成本相對廉價，但是，24~94 m3/（m2?d）的低水力負荷率和對100μm以下的顆粒去除率低這兩大不足，制約了其在循環水養殖系統中的應用。

2、粗過濾

該工序的目的是利用常規介質過濾工藝，去除粒徑小于30~100μm的固體懸浮物質，常用設備包括微濾網過濾器、顆粒過濾器等。轉鼓式微濾機是目前使用較多較廣泛的粗過濾裝置，其處理效果與水力負荷率、濾網孔徑、顆粒含量、反沖強度等參數密切相關，孔徑越小，固形物含量越高，則水力負荷率越低。但轉鼓式微濾機在運行時易造成較大顆粒的破碎，產生大量的微小顆粒，在一定程度上增加了精過濾和生物處理的難度。

弧形篩是目前在國內外養殖系統中也會使用到的一種過濾器，優點是無動力消耗，結構簡單，維護成本低，但自動化程度低，需每天人工清洗。

3、精處理

精處理主要用于去除30μm以下微小懸浮顆粒和一些可溶性有機物。主要方式有泡沫分離、多介質過濾等。

泡沫分離是一種目前使用較多的一種方式，能去除海（咸）水體中微小懸浮顆粒、可溶性有機物，還具有一定的增氧和脫二氧化碳氣體的功能，但其大問題就是能耗高，在大規模循環水養殖水處理上使用，降低養殖收益。

西安天浩環保科技有限公司生產的TH-YZ系列養殖水處理設備是多介質過濾設備的代表產品。該設備利用物理過濾的方法，多層過濾、自動反沖洗、高效溶氧、氣液調控，能夠有效去除水體中的魚食殘餌、藥劑、魚蝦糞便、水中有機物（氨態氮（NH3-N）、硝酸鹽氮（NO3-N）、蛋白質、溶解酶）、魚體分泌物、水中的重金屬離子等物質，同時達到除色、去除異味、改善水質、提高飼料生物的生長速度和葉綠素含量，以促進養殖生物的生長效果，設備在運行中不會產生或添加任何新的物質，更不會改變水體的性狀；運行過程不使用電力，不需要專人操作，整個過濾過程自動化運行。

工廠化循環水養殖中固體懸浮物去除技術總結

循環水養殖水體中固體懸浮物的去除技術目前已較為成熟，但在固體懸浮物的去除工藝環節上，應在滿足微小顆粒去除能力，避免生物阻塞和降低反沖洗水損失的前提下，盡可能提高水力負荷率，降低設備的投入和運行成本；因此，從具體的養殖水處理效果和設備耐用、低耗能等角度上考慮，TH-RAS循環水養殖系統中使用的工藝和設備是值得推薦的。